• 核心功能：鄂式胎面硫化機通過液壓系統(tǒng)驅(qū)動顎式結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)胎面膠的硫化成型。其多層自動推拉模設(shè)計可同時處理多層胎面，大幅提升生產(chǎn)效率。
• 應(yīng)用領(lǐng)域：主要用于輪胎翻新行業(yè)中的胎面預硫化成型，也可應(yīng)用于其他橡膠制品的高溫高壓壓制成型。

二、技術(shù)特點與優(yōu)勢

1. 結(jié)構(gòu)與性能
   • 顎式框板結(jié)構(gòu)：采用開放式或龍門式雙聯(lián)結(jié)構(gòu)，龍門式多用于中小型制品生產(chǎn)，可實現(xiàn)統(tǒng)一加熱。
   • 多層自動推拉模：專為胎面膠硫化設(shè)計，配合自動控制系統(tǒng)，實現(xiàn)全流程自動化生產(chǎn)。
   • 高精度溫控：針對制品厚度≥450mm的情況，可配置“中模補溫裝置”，彌補熱板溫度傳導衰減。
2. 液壓與控制系統(tǒng)
   • 液壓系統(tǒng)優(yōu)化：改進后的液壓系統(tǒng)消除復雜控制管路，減少泄露點，保壓性能顯著提升，維修難度降低。
   • 集成控制系統(tǒng)：采用插裝閥集成系統(tǒng)，穩(wěn)定提升產(chǎn)品質(zhì)量，出廠前經(jīng)過3000多次空載和負載合格檢驗。
3. 材料與工藝
   • 材料適配性：主油缸采用QT500-7材料，柱塞采用冷硬合金鑄鐵材料，最大耐壓均達到20Mpa，強度高且耐磨。
   • 工藝靈活性：支持單層、雙層、多層機型，滿足不同規(guī)模生產(chǎn)需求，可定制開口行程、速度、工作臺面等參數(shù)。

三、應(yīng)用價值與行業(yè)影響

• 生產(chǎn)效率提升：多層自動推拉模與自動化控制相結(jié)合，大幅縮短硫化周期，降低人工成本。
• 產(chǎn)品質(zhì)量保障：高精度溫控與液壓系統(tǒng)協(xié)同工作，確保胎面膠硫化均勻性，減少次品率。
• 行業(yè)技術(shù)推動：作為輪胎翻新關(guān)鍵設(shè)備，鄂式胎面硫化機的技術(shù)進步直接推動循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展，助力環(huán)保與資源再利用。